現(xiàn)在了解到生物柴油設(shè)備的方法，該方法中驅(qū)動馬達(dá)的輸出端，以固定地與組傘齒輪連接垂直，和錐齒輪與水平配置的傘齒輪，上側(cè)的傘齒輪的轉(zhuǎn)臺是固定地連接到外壁，并且錐齒輪和轉(zhuǎn)盤的上外壁的橫截面是環(huán)形結(jié)構(gòu)，當(dāng)前可使反應(yīng)釜內(nèi)的原料整體加工，反應(yīng)完善，上升了工作效率。

       根據(jù)目前的石油價(jià)格，使用此設(shè)備對食品類脂肪和原料生產(chǎn)，對于生物柴油來說是有待研究的，廢烹飪油和一些工業(yè)用油料的使用，具有相對低的成本，然而，這些廢油通常含有高的游離脂肪酸，將這些廢油進(jìn)行酸催化方法，然后與堿性催化劑進(jìn)行酯交換反應(yīng)，并將混合物攪拌約3小時(shí)以合成生物柴油。

       如今了解到加速生物柴油設(shè)備，測試裝置中的排氣管為圓柱形管，粒子排出沉淀在液體接界作用下槽排氣管，并堅(jiān)持的液體倒入收集器一起管，并且顆粒是由顆粒過濾器的作用和收集泵，結(jié)合流體重新進(jìn)入了結(jié)合流體罐，以控制單元控制廢氣的溫度，調(diào)節(jié)冷卻劑的流量等，通過液位傳感器控制液罐中的液體粘合量，并加入當(dāng)結(jié)合液量不足時(shí)，當(dāng)離子濃度降低時(shí)，離子表面活性劑會及時(shí)補(bǔ)充。

       現(xiàn)在使用到的生物柴油設(shè)備，包括依次連接的閃蒸塔，生物輕油提取塔，生物柴油精餾塔和生物重油提取塔，原料供給線連接閃光塔的電源端口，閃光塔的下部連接閃光放電線，生物重油排出管線連接到生物重油提取器進(jìn)料口，分別切割當(dāng)前的生物油，生物柴油和生物重油，可降低生物柴油中硫含量至10mg/kg，同時(shí)上升生物柴油總產(chǎn)量。